Автоматический смазочный насос является важным элементом любой производственной линии или оборудования, обеспечивающим регулярную подачу смазки для уменьшения износа механизмов и повышения долговечности машин. Правильная эксплуатация и обслуживание такого устройства значительно продлевают срок службы техники и снижают риск поломок.

Модели насосов со встроенным контроллером можно самостоятельно настраивать на требуемую время работы и время паузы. Контроллер дополнительно оборудован информативными индикаторами с символическим обозначением, что позволяет оператору визуально контролировать текущее состояние насоса.

Инструкция по уходу за панелью управления

Для обеспечения длительной и бесперебойной работы панели управления, рекомендуем придерживаться следующих правил:

1. Очистка: при очистке панели управления следует избегать использования органических растворителей. Рекомендуется применять мягкую ткань, смоченную в нейтральном моющем средстве.
2. Механическое воздействие: для предотвращения повреждений панели управления, не допускается ее протыкание острыми предметами.
3. Защитная пленка: защитная пленка, установленная на контроллере, не должна быть удалена.

ИНТЕРФЕЙС ПАНЕЛИ УПРАВЛЕНИЯ

Панель управления оснащена удобным и понятным графическим интерфейсом, облегчающим работу оператора. Основные элементы интерфейса включают следующие индикаторы и символы:

1. Табло с индикацией состояния времени: показывает значения часов (ЧАС), минут (МИН) и секунд (СЕК).

2. Индикатор работы (иконка времени РАБОТА):
- Когда этот индикатор горит, насос находится в рабочем режиме и обеспечивает подачу смазки.
- В режиме настройки контроллера этот индикатор отображает установленное время продолжительности рабочего цикла.

3. Индикатор паузы (иконка времени ПАУЗА):
- Горящий индикатор свидетельствует о том, что насос находится в режиме ожидания начала нового цикла.
- В режиме настройки контроллера этот индикатор отображает продолжительность установленной паузы между рабочими циклами.

4. Индикатор неисправности (иконка с колокольчиком и восклицательным знаком внутри): информирует о возникшей неисправности, когда он мигает, насос прекращает смазочный цикл.

5. Индикатор аварийной сигнализации (иконка с колокольчиком): предупреждает о возможных проблемах. Насос может продолжить работу даже при активации этого индикатора.

6. Индикатор низкого уровня смазки (иконка емкости смазки со стрелкой вниз): мигает, когда уровень смазки недостаточен, и требует немедленного пополнения бака. При активации индикатора низкого уровня будет также активирован индикатор аварийной сигнализации и насос будет издавать звуковой сигнал для привлечения внимания персонала.

7. Индикатор пароля (иконка замка): загорается, когда доступ к определенным параметрам ограничен паролем. Внесение изменений в параметры возможно исключительно после ввода пароля.

8. Индикатор предварительной смазки (иконка капли смазки с плюсом): сигнализирует о выполнении операции предварительной смазки при запуске насоса.


УПРАВЛЕНИЕ И НАСТРОЙКА РЕЖИМОВ РАБОТЫ

Для удобной регулировки и контроля работы предусмотрены четыре функциональные кнопки:

1. Кнопка "Отмена/Переход влево":
- Используется для остановки текущего цикла смазки и перевода насоса в режим паузы (необходимо нажать и удерживать кнопку в течение трех секунд)
- Отменяет звуковое оповещение (необходимо нажать и удерживать кнопку в течение трех секунд)
- В режиме настройки перемещает активный пункт влево.

2. Кнопка "Стрелка вниз":
- В режиме настройки уменьшает значение активного пункта на табло.
- При одновременном нажатии с кнопкой "Стрелка вверх", позволяет войти в режим настройки длительности цикла смазки и паузы между циклами смазки.

3. Кнопка "Стрелка вверх":
- В режиме настройки увеличивает значения активного пункта на табло.
- При одновременном нажатии с кнопкой "Стрелка вниз", позволяет войти в режим настройки длительности цикла смазки и паузы между циклами смазки.

4. Кнопка "Принудительный запуск/Переход вправо":
- Запускает принудительный цикл смазки при кратковременном удержании.
- В режиме настройки перемещает активный пункт вправо.
- В режиме настройки когда активный пункт находится в крайней правой стороне, нажатие на кнопку позволит перейти к настройке следующего параметра.

НАСТРОЙКА ПАРАМЕТРОВ

Вход в режим настройки:

Одновременное длительное нажатие кнопок "Стрелка вверх" и "Стрелка вниз" переводит устройство в режим настройки параметров. При входе в режим настройки первая позиция на экране начинает мигать, позволяя начать регулировку времени работы и паузы.

Инструкция по настройке времени работы и паузы:

Время работы:
- Устанавливается в минутах и секундах (МИН:СЕК), минимальное значение — 1 минута, максимальное — 99 мин. 59 сек.
- Активное число регулируется кнопками "Стрелка вверх" делает его больше и "Стрелка вниз" делает его меньше.
- Перемещение активной позиции осуществляется кнопками "Переход влево" и "Переход вправо".
- Когда активная позиция находится в крайнем правом положении, нажатие на кнопку "Переход вправо" приведет к выходу из настройки времени работы в настройку времени паузы.

Время паузы:
- Продолжительность паузы задаётся в часах и минутах (ЧАС:МИН) минимальное значение — 1 час, максимальное — 99 час. 59 мин.
- Регулировка аналогична настройке времени работы.
- Когда активная позиция находится в крайнем правом положении, нажатие на кнопку "Переход вправо" приведет к выходу из режима настройки.


ВОЗМОЖНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ И СПОСОБЫ ИХ УСТРАНЕНИЯ

Срабатывание сигнала аварийной сигнализации:

Для отключения сигнала тревоги нажмите кнопку сброса на панели управления и удерживайте ее в течение трех секунд.

1. Если сигнал низкого уровня продолжает звучать, а индикаторы низкого уровня и аварийной сигнализации мигают одновременно, это указывает на недостаточный уровень смазки в резервуаре насоса. Для устранения этой неполадки добавьте смазку, нажмите кнопку сброса на панели управления и удерживайте ее в течение 3 секунд.

2. Если после добавления смазки и отключения сигнала тревоги сигнал низкого уровня продолжает звучать во время работы, это может быть вызвано высокой вязкостью смазки, которая прилипает к перемешивающему стержню, препятствуя пополнению насосного элемента. Для устранения этой неполадки увеличьте время перемешивания, чтобы обеспечить равномерное распределение смазки и удаление воздушных пузырьков на дне резервуара.

3. Если уровень смазки высокий, но сигнал низкого уровня продолжает срабатывать, это может быть вызвано загрязнением смазки, которое приводит к ее прилипанию ко дну резервуара и ложному срабатыванию сигнала тревоги. Необходимо немедленно удалить загрязнение или заменить смазку.

Отсутствие индикации на смазочном насосе после включения питания:

1. Ошибка подключения питания:
- Проверьте соответствие технических характеристик и модели смазочного насоса требованиям электросети. Неправильное входное напряжение может привести к необратимому повреждению насоса.

2. Ошибка подключения полярности постоянного тока:
- Убедитесь, что полярность подключения питания соответствует требованиям насоса.

3. Ослабленный или поврежденный провод питания:
- Проверьте правильность напряжения на штекере питания.

Контроллер работает нормально, перемешивающий стержень вращается, но поршень насосного элемента не подаёт смазку:

1. Заклинивание обратного клапана поршня:
- Снимите обратный клапан насосного элемента и очистите его от загрязнений.

2. Невозврат пружины поршня:
- Выкрутите насосный элемент и очистите его от загрязнений, чтобы обеспечить правильное возвращение пружины поршня в исходное положение.

Контроллер работает нормально, но двигатель не вращается во время цикла смазки:

1. Деформация перемешивающего стержня:
- Замените перемешивающий стержень.

2. Неисправность двигателя:
- Замените двигатель.

3. Неисправность контроллера:
- Замените контроллер.

Панель управления выключается и перезапускается несколько раз:

1. Проблемы с проводкой питания:
- Проверьте соединение проводов питания на предмет ослабления, повреждения или неполного подключения.

2. Заклинивание двигателя или перемешивающего стержня:
Проверьте возможные причины заклинивания:

- Высокая вязкость смазки: при низких температурах окружающей среды используйте зимнюю смазку или термочехол для подогрева смазки.
- Повреждение клапана сброса давления: сбросьте давление в системе.
- Загрязнение насосного элемента: проверьте насос и перемешивающий стержень на наличие загрязнений.

Советы по обслуживанию

  • Используйте рекомендованную производителем смазку для вашего типа насоса. При эксплуатации насоса на улице в зимнее время, не забывайте менять смазку на зимнюю.
  • Периодически проверяйте степень загрязненности внутренней полости насоса и клапанов.
  • Следите за правильностью сборки узлов централизованной системы смазки и герметичностью соединений, фитингов и подключения шлангов.

    Соблюдая данные рекомендации и инструкции, вы сможете обеспечить стабильную и надежную работу автоматических смазочных насосов, существенно снизив вероятность отказов и увеличив срок службы вашего оборудования.
  • Получить индивидуальные условия

    Нажимая на кнопку отправить вы соглашаетесь с политикой обработки персональных данных
    Получить индивидуальные условия

    Новости

    Новый уровень эффективности — автоматизация процесса смазки на гидравлических буровых установках
    Новый уровень эффективности — автоматизация процесса смазки на гидравлических буровых установках
    18.06.2025
    На выставке MiningWorld Russia '25 представлена гидравлическая буровая установка XCMG XGZ152 с установленной автоматической централизованной системой смазки, обеспечивающей регулярность и удобство обслуживания.
    Открытие склада АЦСС с присутствием выездной сервисной службы на Эльгинском месторождении
    Открытие склада АЦСС с присутствием выездной сервисной службы на Эльгинском месторождении
    14.08.2024
    Сегодня наша компания ступила на поля крупнейшего месторождения угля в России, тут мы оказываем отгрузку запчастей, а также осуществляем выездное сервисное обслуживание АЦСС на горной технике.
    0
    Корзина
    Корзина пуста
    Ваша корзина пуста
    Выберите интересующий вас товар и нажмите кнопку добавить в корзину
    Перейти в каталог
    Поиск по сайту
    Результаты поиска